ကွိုင်တွေ မည်းလာရခြင်းရဲ့ အကြောင်းရင်းတွေက ဘာတွေလဲ။

Xiaobian သည် ယနေ့ခေတ်တွင် coil blackening ပြဿနာကို နားလည်ရန် သင်နှင့်အတူ၊ ဟုတ်ပါတယ်၊ ဘဝမှာ လူတွေက coil blackening ပြဿနာကို ကြုံတွေ့ရတတ်ပါတယ်၊ လူတော်တော်များများက ဒီဖြစ်စဉ်က ဘာအတွက်လဲ မသိပါဘူး၊ အောက်မှာကြည့်ပေးပါ။

ပထမဦးစွာ, ကြေးနီဝါယာကြိုး annealing လုပ်ငန်းစဉ်
ကြေးနီဝါယာအပူရှိန် ဆိုသည်မှာ ကြေးနီဝါယာကြိုးများကို မြင့်မားသော အပူချိန်တစ်ခုသို့ ဖြည်းဖြည်းချင်း အပူပေးပြီး အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထိန်းသိမ်းကာ တူညီသည့်နှုန်းဖြင့် အအေးခံသည့် သတ္တုအပူကုသမှုကို ရည်ညွှန်းသည်။ ကြေးနီဝါယာကြိုးကို ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် မာကျောမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ ကျန်ရှိသော စိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်၊ အရွယ်အစားကို တည်ငြိမ်စေကာ၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အစေ့အဆန်များကို သန့်စင်ပါ၊ တစ်ရှူးများကို ချိန်ညှိပါ၊ တစ်သျှူးချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပါ။ သို့သော်လည်း ဘေဂျင်း Kexun Hongsheng မြင့်မားသော အပူချိန်လိုင်းထုတ်လုပ်သူမှ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူချိန် 50°C ထက် မြင့်မားလာသည်နှင့်အမျှ လိုအပ်သော ပန့်ချိန်မလုံလောက်ခြင်း၊ SO2 ပါဝင်မှု မြင့်မားလာပြီး အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့၏ အညစ်အကြေးများ ကင်းမဲ့သွားကြောင်း ခံစားရပါသည်။ ကြေးနီဝါယာကြိုးသည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုကြာပြီးနောက် မည်းနက်သွားပါသည်။

ဒုတိယအချက်မှာ insulation အလွှာ၏ပစ္စည်းပြဿနာ
သုတ်ဆေးကို အမျိုးအစားငါးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။ ၎င်းတို့အထဲတွင် impregnating ဆေးကို မော်တာများနှင့် လျှပ်စစ်ကွိုင်များကို impregnating အတွက် အသုံးပြုသည်။ Impregnating paint သည် insulation system အတွင်းရှိ ကွက်လပ်များနှင့် micropores များကို ဖြည့်ပေးပြီး impregnated object ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဆက်မပြတ် သုတ်လိမ်းထားသော ဖလင်ကို ဖန်တီးကာ coil တစ်ခုလုံးအား ခိုင်ခံ့အောင် ချည်နှောင်ကာ insulation system ၏ ခိုင်မာမှုကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးကာ အပူ၊ လျှပ်ကူးမှု၊ အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်၊ dielectric ခွန်အားနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်မှု။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် အပူပျံ့ခြင်းတွင်ပါ၀င်သည်၊ အကယ်၍ insulation paint ကိုစိမ်ထားပါက အခြောက်သည် coil တစ်ခုလုံးအဖြစ် မှတ်ယူနိုင်ပြီး အတွင်းနှင့် အပြင်အလွှာများ၏ အပူကို လွယ်ကူစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် dissipating heat ၏ အခန်းကဏ္ဍကို ကစားစေသည်။ လက်ရှိတွင်၊ တရုတ်နိုင်ငံ၏ သုတ်ဆေး၊ ဆီလျှပ်ကာထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်း၊ မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော ဖော်မြူလာနည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များသည် အတော်လေး နောက်ပြန်ကျနေသေးသည်၊ သုတ်ဆေးထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုများသည် အခြေခံအားဖြင့် ရေတိုအခန်းကဏ္ဍတွင်သာ ပါဝင်နေပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကျဆင်းသွားကာ ပျက်ကွက်မှုဖြစ်စဉ်များ ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။

တတိယအချက်က အသုံးပြုမှုပြဿနာ

ကွိုင်ကြေးနီဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် မကြာခဏဆိုသလို ပြသနာများ - ပွတ်တိုက်မှု ၊ ပွတ်တိုက်မှု နှေးကွေးခြင်း၊ ကွိုင်နှင့် အစိုဓာတ် အများအပြား ထိတွေ့ခြင်း၊ အင်ဂျင်ဆီ ချောဆီ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အကြွင်းအကျန်များနှင့် လျှပ်ကာများ ပျက်စီးခြင်း conductor ၏နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း conductor ၏ဓာတ်တိုးခြင်း။
စတုတ္ထအချက်က နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြောင်းပြချက်
ယခင်က တရုတ်နိုင်ငံရှိ ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် universal ကြေးနီချောင်းများကို အသုံးပြုခဲ့ကြပြီး ကြေးနီပါဝင်မှုအရေအတွက်သည် 99.95% သို့ရောက်ရှိနိုင်သော်လည်း ယခုအချိန်ထိ ကြေးနီတွင် O ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ အကြောင်းရင်းမှာ ကြေးနီကိုယ်တိုင်က အောက်ဆီဂျင်မပါသော ကြေးနီမဟုတ်သောကြောင့် ကြေးနီ၏မျက်နှာပြင်သည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း လေနှင့် ထိတွေ့ခြင်းသို့ မလွဲမသွေ oxidized ဖြစ်လိမ့်မည်။ ယခုအခါ အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော ကြေးနီအဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာအပြင် ပြည်တွင်း၌ ကိုယ်တိုင်တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော အောက်ဆီဂျင်မပါသော ကြေးနီထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကို မိတ်ဆက်ထားသောကြောင့် ကြေးနီဝိုင်ယာလုပ်ငန်းကြီးတစ်ခုလုံးသည် အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော ကြေးနီကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ကြေးနီညိုမည်းခြင်းပြဿနာကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေခဲ့သည်။ ဝါယာကြိုး။ သို့ရာတွင်၊ အထူးသဖြင့် ကြေးနီတံ၏ လုပ်ဆောင်ချက်၊ တင်းမာသော လုပ်ငန်းစဉ်အသုံးပြုမှုနှင့် ကြေးနီဝိုင်ယာအူတိုင်၏ ညံ့ဖျင်းသော သိုလှောင်မှုအခြေအနေများကြောင့်၊ ကြေးနီဝါယာကြိုးသည် အနည်းငယ် ဓာတ်တိုးမှုရှိနေဆဲဖြစ်သည်။